ریخته گری گریز از مرکز-اصول کار، انواع و موارد مهم
ریختهگری گریز از مرکز یک فرآیند ریختهگری منحصر به فرد است که از انرژی جنبشی قالبهای چرخان برای شکلدهی فلز مذاب به محصولات استوانهای استفاده میکند. این فرآیند از دقت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار بوده و در تولید انبوه از نظر هزینه بسیار مقرونبهصرفه است.
در این مقاله، به بررسی فرآیند ریختهگری گریز از مرکز میپردازیم تا نحوه عملکرد آن، انواع آن و مزایایی که ارائه میدهد را به تفصیل درک کنیم.
ریخته گری گریز از مرکز چیست؟
ریختهگری گریز از مرکز یک فرآیند ریختهگری فلز است که از یک قالب چرخان برای تولید محصولات استوانهای مانند لولهها و تیوبها استفاده میکند. در این فرآیند، فلز مذاب به داخل قالب در حال چرخش ریخته میشود. نیروی گریز از مرکز فلز را بهطور یکنواخت در طول قطر داخلی قالب توزیع میکند.
ضخامت ریختهگری میتواند با تنظیم مقدار فلز ریختهشده در سیلندر بهطور دقیق کنترل شود. فلز مایع از سطح خارجی که با سیلندر در تماس است، شروع به خنک شدن و جامد شدن میکند.
اگرچه سیلندرها را میتوان با روشهای دیگر نیز ریختهگری کرد، این روشها محدودیتهایی در اندازه، تلرانس، استحکام درزها و مقاومت در برابر خوردگی دارند. برای شکلگیری حفرههای داخلی به هستههای مخصوص نیاز است و قطعه نهایی ممکن است مشکلاتی مانند تخلخل گازی، اکسیدها و ناخالصیهای غیر فلزی داشته باشد.
از سوی دیگر، ریختهگری گریز از مرکز محدودیتی در طول قطعه نهایی ندارد و امکان تولید قطعات بسیار بلند با دقت و یکنواختی قابل توجه را فراهم میکند. بیشتر ماشینآلات این فرآیند قادر به تولید لولههایی با طول حداکثر 15 متر (49 فوت) و قطر تا 6 متر (20 فوت) هستند. ضخامت دیواره نیز میتواند از 2.5 میلیمتر (0.1 اینچ) تا 125 میلیمتر (5 اینچ) متغیر باشد.
این فرآیند برای سیلندرهای دیوارهنازک ایدهآل است، اما میتواند برای کاربردهای دیوارهضخیم مانند قطعات چرخدنده، بلبرینگها، چرخهای واگنهای راهآهن و موارد دیگر نیز استفاده شود. ریختهگری گریز از مرکز همچنین قادر به تولید اشکال غیر استوانهای با شعاع تقریباً ثابت است.
ریختهگری چندلایه یکی دیگر از ویژگیهای منحصربهفرد ریختهگری گریز از مرکز است. در این تکنیک، دو ماده متفاوت میتوانند ترکیب شده و یک ریختهگری گریز از مرکز چندلایه را تشکیل دهند. این قابلیت در صنایع مختلف کاربرد دارد. به عنوان مثال، لولههای فولادی میتوانند در قسمت داخلی یا خارجی با بتن پوشش داده شوند تا مقاومت آنها در برابر خوردگی و استحکام فشاری افزایش یابد.
کاربردهای رایج فرآیند ریختهگری گریز از مرکز در صنایع لولهسازی، هوافضا، خودروسازی و نظامی است. برخی از محصولات معمول تولیدشده با این فرآیند شامل آسترهای سیلندر موتور، محفظههای کمپرسور جت، لولههای فلزی، چرخهای واگن راهآهن، بلبرینگها و بسیاری دیگر از قطعات لولهای در کاربردهای با قابلیت اطمینان بالا هستند.